真空感应熔炼炉

最高1700℃ 真空炉厂家直销，真空炉规格参数可定制 本款真空炉是一款性价比极高的高温真空炉，有2款：最高温度1200℃；最高温度1700℃. 价格低廉，操作简单，真空效果优良，温场均匀性好。应用于陶瓷材料，陶瓷金属复合材料，难熔金属，合金材料的高温真空烧结、退火、回火、时效处理等，以及合金刀具、超硬材料的真空钎焊。 博纳热真空炉特点 真空度可达到7*10^(-3)Pa （双级旋片真空泵+罗茨泵+扩散泵机组） 50段可编程控温仪表PID调节。 最高温度 1200℃ 或 1700℃可选。 高强度碳钢，外部静电喷塑，美观大方。 设计有进气口和排气口，可抽真空使用，也可充入惰性气体使用。 双层水冷，炉壳表面温度≤50℃. 氦质谱检漏仪真空捡漏，确保真空漏率低于0.67Pa/h. 气动真空阀门，操作简易方便。 采用氧化铝陶瓷纤维炉膛以及电阻丝或硅钼棒加热。在确保优良的使用效果的同时，大大降低电炉成本。  上限报警、偏差报警、程序运行结束的使用效果的同时，自动停止，无须人值守。   高温真空炉可选配件 独立控制柜 PLC自动控制系统 炉膛快速冷却系统   真空炉系统   客户现场高温真空炉图片   高温真空炉参数技术规格 Ⅰ. 技术参数 最高工作温度 1700℃ (<2小时) 长期工作温度 1600℃ 温度仪表 ● 人工智能PID仪表，自动控制温度。双向反并联可控硅调压，对电炉温度进行精准控制，并具有限流功能。防止供电电压不稳，电流突然过大引起跳闸，烧损电气元件等。 （我公司采用的可控硅为国际优秀品牌：西门康） ● 51段编程曲线，根据预置程序自动升温、保温、降温。一键完成，无需工人值守。 ●...

最高1350℃ 高温真空钎焊炉厂家直销，真空钎焊炉规格参数可定制 博纳热真空钎焊炉有3种温度可选：750℃，1200℃，1350℃. 适用于以铝/银/铜/镍基作为焊剂的真空钎焊，以及金刚石刀具，硬质合金刀具（PCD刀具、PCBN刀具、CVD刀具、CBN刀具、雕刻刀等）、钻探钻头、不锈钢钎焊、单晶焊接、瓷金属钎焊、异性金属构件、复杂薄板：夹层构件、蜂窝结构等。由于其高真空，高温度，也可用作其他工件的烧结及热处理。 750℃铝基真空钎焊炉（不锈钢炉膛） 这是一款适用于铝合金等低熔点工件的真空钎焊炉；并可用作低温烧结、低温热处理的真空炉。 铝基真空钎焊炉特点 采用不锈钢金属炉膛，以及电热合金管加热，最高温度可达到750℃. 电热合金管四周加热，炉膛温度均匀性高，可达正负5度。 洁净不锈钢炉膛，配以机械泵+扩散泵真空机组，冷态真空度10^(-3)Pa; 工作真空度10^(-2)Pa. 与钼箔真空炉相比，本款电炉功率低，价格低，经济实用，是理想的低温钎焊的设备。 铝基真空钎焊炉可选配件 外置快冷系统；从钎焊温度降至180度，不足1个小时。 不锈钢多层料架，方便放置多层钎焊工件。 低温铝锌基焊剂。   1200℃ 数控刀具真空钎焊炉（陶瓷纤维炉膛） 本系列钎焊炉广泛应用于各种较小尺寸超硬材料的焊接，主要用于硬质合金刀具（PCD刀具、PCBN刀具、CVD刀具、CBN刀具、雕刻刀等）、钻探钻头、不锈钢钎焊、单晶焊接、瓷金属钎焊、异性金属构件、复杂薄板：夹层构件、蜂窝结构等。 1200℃ 数控刀具真空钎焊炉特点 PLC全程自动化控制，也可以切换人工控制，10寸高清触摸屏，50段编程，30个程序存贮，操作简单，可连续生产。 可导出温度曲线和真空曲线。 焊接工件表面干净美观，环保且无氧化；双层不锈钢平台，可放置更多焊接材料。 采用环形及底部加热，焊接强度高，是普通高频焊接的2-3倍。 产能高，单次焊接数量可达600片以上（以CNGA1204为例） 提供工艺，20年经验技术支持，保证生产出优质产品。 真空系统由直联泵和扩散泵组成，工作真空度可达10^(-3) 可选配件 冷水机 真空烘箱 超声波清洗机 焊剂焊膏 钎焊流程：超声波清洗→涂抹焊膏→真空烘干→真空钎焊   1350℃...

真空感应熔炼炉，高温中频感应炉 本款真空感应熔炼炉采用中频感应加热原理，最高温度1800℃。配以高真空机组，从而达到在高真空状态下对金属的熔炼。目前广泛应用于镍基及其特种钢，精密合金，活性金属，高温合金，磁性材料的研究和生产，亦可供小型零件的真空精密铸造使用。 真空感应熔炼炉特点 采用IGBT中频电源，最高温度1800℃. 机械泵+罗茨泵+扩散泵真空机组，工作真空度可达到6x10^(-3) Pa. 内置合金加料器。通过转动加料器手轮，即可实现往坩埚中熔化的金属液中依次加料。 炉盖上装有观察窗，便于观察炉子内的工作情况，平时用遮板将玻璃观察遮住，避免被金属的蒸汽淀积物弄污。 产生感应电流籍以熔炼金属的感应器位于炉壳的内部。感应器由矩形紫铜管绕成，感应器由二个联接头固定在电极上，因此很便于装拆。 在感应器内部可以放置预烧结的成型坩埚，也可以在感应器内壁捣制坩埚。制造坩埚的耐火材料与所熔炼金属的品种有关。   高温真空感应熔炼炉技术规格 Ⅰ. 技术参数 最高温度 1800℃ 温度仪表 ● PLC 或者人工智能PID仪表，自动控制温度。双向反并联可控硅调压，对电炉温度进行精准控制，并具有限流功能。防止供电电压不稳，电流突然过大引起跳闸，烧损电气元件等。 （我公司采用的可控硅为国际知名品牌：西门康） ● 51段编程曲线，根据预置程序自动升温、保温、降温。一键完成，无需工人值守。 ● 内置控温参数自整定功能。. ● 具有超温报警，热电偶断裂报警，并自动切断供电电源，提供可靠保护。 控温精度 ±1℃ 热电偶 B型 加热元件 感应铜圈 频率 1500~2500HZ 最高真空度 6×10-3 Pa 炉壳结构 ● 高强度碳钢制作而成，酸洗磷化除锈后，静电喷塑，美观大方。 ● 双层风冷炉壳，内置2-4个散热风机，确保炉壳表面温度低于60℃. 炉门 ● 上开，可提供侧面小车  产品保修 1. 自验收之日起，高温箱式炉整机免费保修一年。如果设备出现问题，现场进行维修，终身提供技术支持！ 2. 超出保修期后，成本价提供配件。   高温真空熔炼炉标准尺寸 型号 装料量 功率 型号 装料量 功率 BR-VM-5 5kg 40KW BR-VM-50 50kgs 150KW BR-VM-10 10kgs 40KW BR-VM-100 100kgs 250KW BR-VM-20 20kgs 60KW BR-VM-300 300kgs 500KW BR-VM-25 25kgs 75KW BR-VM-500 500kgs 700KW   更多真空炉   高温真空炉 真空钎焊炉 真空石墨碳管炉 真空气淬炉 ...

超高温真空石墨碳管炉 本真空石墨碳管炉为周期作业式，采用石墨管为发热元件，适用于金属材料、无机非金属材料在真空或保护气氛下进行烧结之用。也可用于光学材料的焙烧提纯之用。 超高温真空石墨碳管炉特点 用石墨做发热体，最高工作温度可达2200℃. 炉壳内层为抛光不锈钢，外层为碳钢，双层水冷结构。 炉壳上设有观察窗，便于观察炉内的加热情况。 采用钨铼热电偶与红外测温仪测温，热电偶自动进出。 在我们韩国客户实验室现场的空石墨碳管炉   超高温真空石墨碳管炉技术规格 Ⅰ. 技术参数 最高温度 2200℃ 温度仪表 ● PLC 或者人工智能PID仪表，自动控制温度。双向反并联可控硅调压，对电炉温度进行精准控制，并具有限流功能。防止供电电压不稳，电流突然过大引起跳闸，烧损电气元件等。 （我公司采用的可控硅为国际知名品牌：西门康） ● 51段编程曲线，根据预置程序自动升温、保温、降温。一键完成，无需工人值守。 ● 内置控温参数自整定功能。. ● 具有超温报警，热电偶断裂报警，并自动切断供电电源，提供可靠保护。 控温精度 ±1℃ 加热速率 0-15℃/分钟 炉膛 石墨软毡和硬毡 加热元件 石墨 热电偶 钨铼热电偶 测温仪 红外线测温仪 最高真空度 6×10-3 Pa 炉壳结构 ● 高强度碳钢制作而成，酸洗磷化除锈后，静电喷塑，美观大方。 ● 双层风冷炉壳，内置2-4个散热风机，确保炉壳表面温度低于60℃. 炉门 ● 上开门 产品保修 1. 自验收之日起，高温箱式炉整机免费保修一年。如果设备出现问题，现场进行维修，终身提供技术支持！ 2. 超出保修期后，成本价提供配件。   超高温石墨真空炉标准尺寸 型号 加热区(直径 x 高度) 最高温度 功率 电压 最高真空 BR-22STV-20 Φ80×100mm 2200℃ 20kW 380V   6.67×10-3Pa BR-22STV-25 Φ90×120mm 2200℃ 25kW 380V BR-22STV-40 Φ140×160mm 2200℃ 40kW 380V BR-22STV-50 Φ160×200mm 2200℃ 50kW 380V BR-22STV-60 Φ260×270mm 2200℃ 60kW 380V BR-22STV-100 Φ320×320mm 2200℃ 100kW 380V   更多真空炉 高温真空炉 真空钎焊炉 真空感应熔炼炉 真空气淬炉 真空油淬炉 ...

高温真空气淬炉 本款真空高压气淬炉为石墨炉胆，隔热屏为石墨毡。最高温度1320℃，主要用于工具钢、模具钢、弹性合金、不锈钢、3D打印增材的真空光亮淬火以及烧结、钎焊等。主要由压力炉体、加热室、真空系统、电控系统、充气系统、水冷系统、气动系统和炉外运输车等组成。   高温真空气淬炉特点 由石墨加热体，石墨软毡和硬毡组成加热室，最高使用温度可达到1300℃. 多列石墨喷管，均匀的沿隔热层内壁圆周方向分布在加热室里。在气淬时强制气体均匀的从石墨喷管喷出，有效的达到均匀淬火。 料台由石墨支柱、石墨炉床和炉床上的AL2O3隔条组成。此结构可防止高温时料盘和石墨炉床的粘结。 气冷系统：在炉体后部有高压叶轮风机、多级高效铜-铜换热器和风管导流装置等组成。气冷时，充入高纯氮气或高纯氩气，在高速叶轮风机的驱动下，气体经过高效率的铜-铜换热器吸进叶轮，经过叶轮换向，通过风管导流装置均匀的从石墨喷管喷向工件，使工件均匀的强制冷却。 气冷压强 1-10bar 可任意调节。 最大冷却速率：空炉由 1150℃ 冷却至 250℃ 少于7分钟 (冷却水温度小于35℃） 高温真空气淬炉技术规格 Ⅰ. 技术参数 最高工作温度 1320℃ 长期工作温度 1300℃ 温度仪表 ● PLC 或者人工智能PID仪表，自动控制温度。双向反并联可控硅调压，对电炉温度进行精准控制，并具有限流功能。防止供电电压不稳，电流突然过大引起跳闸，烧损电气元件等。 （我公司采用的可控硅为国际知名品牌：西门康） ● 51段编程曲线，根据预置程序自动升温、保温、降温。一键完成，无需工人值守。 ● 内置控温参数自整定功能。. ● 具有超温报警，热电偶断裂报警，并自动切断供电电源，提供可靠保护。 控温精度 ±1℃ 加热速率 0-15℃/分钟 热电偶 S型 加热元件 高纯石墨管 炉膛 高纯石墨软毡和硬毡 最高真空度 6x10-3 Pa 气冷压强 1-10bar 炉壳结构 ● 高强度碳钢制作而成，酸洗磷化除锈后，静电喷塑，美观大方。 ● 双层风冷炉壳，内置2-4个散热风机，确保炉壳表面温度低于60℃. 炉门 ● 侧开  产品保修 1....

1300℃ 3D陶瓷打印脱脂烧结一体炉 本款脱脂烧结一体炉主要应用于氧化锆，氧化铝等精密陶瓷3D打印成型，及其他成型方式的陶瓷脱脂预烧结一体工艺。同时也可用于羟基磷灰石 (HAP) 等生物陶瓷3D打印成型的脱脂烧结一体工艺。   3D打印脱脂烧结一体炉特点 采用进口康泰尔（Kanthal）电阻丝加热，最高温度1300℃. 为确保理想的温场均匀性，采用5面加热。 炉膛材料选用进口轻质泡沫砖，相比陶瓷纤维材料寿命更长，炉膛洁净度更高。 日本岛电进口温控表，控温稳定、性能优越。 主动进气系统：加快废气的排出，并防止排胶释放的碳氢化合物浓度过大。 空气预加热以及陶瓷管匀气系统：极大的改善炉膛温度分布的均匀性。 顶部排胶口：采用程序控制自动开合，排胶程序结束之后排胶口自动关闭。   3D陶瓷脱脂烧结一体炉可选配件 莫来石多层炉架   脱脂烧结一体炉技术规格 技术参数 最高温度 1300℃ (<2小时) 长期工作温度 RT～1250℃ 应用领域 3D陶瓷打印热处理 炉膛尺寸 400x400x400mm （可定制） 炉膛 进口轻质泡沫砖，寿命更长，炉膛洁净度更高。 温度仪表 进口日本岛电 180 段程序温控仪 控温精度 ±1℃ 温场均匀度 ±5℃ 热电偶 K型 加热元件 进口康泰尔（Kanthal）电阻丝 (5面加热） 电压 380V 功率 20KW 炉壳结构 ● 高强度碳钢制作而成，酸洗磷化除锈后，静电喷塑，美观大方。 ● 双层风冷炉壳，内置2-4个散热风机，确保炉壳表面温度低于60℃. 产品保修 1. 自验收之日起，脱脂烧结炉整机免费保修一年。如果设备出现问题，现场进行维修，终身提供技术支持！ 2. 超出保修期后，成本价提供配件。 注：炉膛尺寸可根据您的具体要求定制   更多脱脂炉 1700度脱脂炉 1100度脱脂炉  

DPF GPF 高温烧结炉 本款 DPF GPF 高温烧结炉，专为烧结 DPF GPF 柴油汽油发动机尾气净化系统蜂窝陶瓷载体特属定制，已经大批量用于蜂窝陶瓷载体的正式生产，温度均匀性好，保温效果好，温控精确，真空度好，节能环保。所烧结的陶瓷载体成品率高，深受相关生产企业的欢迎。   DPF GPF 高温烧结炉特点 最高温度 1700℃ 真空度 10Pa. 50段可编程控温仪表PID调节。 触摸屏可选。 高强度碳钢，外部静电喷塑，美观大方。 设计有进气口和排气口，可抽真空使用，也可充入惰性气体使用。 双层水冷，炉壳表面温度≤50℃. 氦质谱检漏仪真空捡漏，确保真空漏率低于 0.67Pa/h. 气动真空阀门，操作简易方便。 采用氧化铝陶瓷纤维炉膛以及电阻丝或硅钼棒加热。在确保优良的使用效果的同时，大大降低电炉成本。  ...